Praktijkcase: Ingangscontrole bij global sourcing

Een internationaal opererend productiebedrijf ervaart kwaliteitsafwijkingen bij binnenkomende goederen. De bedrijfsgroei, uitbesteding van inkoop (global sourcing) en eerdere focus op kostenreductie hebben de logistieke keten complexer gemaakt. Tegelijkertijd is de interne kwaliteitsborging niet meegegroeid.

Probleemstelling: Het ontbreekt de medewerkers die de goederenontvangst verzorgen aan de benodigde kennis om effectieve en betrouwbare ingangscontroles uit te voeren conform de geldende normen.

B6op5PA1E0b1AAAAAElFTkSuQmCC

 

Uitgevoerde Werkzaamheden

Mijn opdracht was het overdragen van kennis en methodieken voor een objectieve ingangscontrole. De focus lag op het verschuiven van aannames naar feitelijke data. Kernonderwerpen van de training waren:

  • Lezen en interpreteren van technische tekeningen.
  • Toepassen van ISO-vorm- en plaatstoleranties uit de norm DIN ISO 2768.
  • Metingen aan geometrische kenmerken (o.a. rechtheid, vlakheid, haaksheid).
  • Ontwikkelen van meetstrategieën voor onderdelen tot 3000 mm.
  • Beoordelen van de betrouwbaarheid van meetresultaten (juistheid en precisie).

 

Analyse van Knelpunten

Tijdens de praktijksessies zijn operationele tekortkomingen geïdentificeerd die de meetbetrouwbaarheid beïnvloedden:

  • Meetmiddelen: Gebruik van niet-gekalibreerd gereedschap.
  • Referentievlakken: Ontbreken van stabiele basisvlakken voor grote of zware producten.
  • Inzicht: Onvoldoende inzicht in het verschil tussen juistheid (systematische afwijking) en precisie (spreiding).
 
 

meetresultaten-geometrischmeten-tjaarda techniek consult

Deze punten zijn tijdens de training behandeld en getraind.

 Resultaten

De implementatie van de aangereikte methoden heeft geresulteerd in meetbare verbeteringen in het proces van de klant:

  1. Objectieve Afkeur: Afwijkingen worden nu feitelijk onderbouwd met meetrapporten op basis van o.a. de DIN ISO 2768 norm.
  2. Kwaliteitsborging: Problemen worden vroegtijdig in de keten gesignaleerd, wat faalkosten reduceert.
  3. Efficiëntie: De organisatie kan nu, op basis van data, overstappen van 100% controle naar een statistische steekproefsgewijze controle.
 

“We maken nu minder aannames en hebben weer grip op de kwaliteit van onze binnenkomende goederen.” (opdrachtgever)